旋風(fēng)除塵器作為煤泥脫水生產(chǎn)線中重要的組成部分，隨著運行時間的延長，難免會出現(xiàn)一些大大小小的問題，磨損堵塞就是其中較為常見的現(xiàn)象。一旦旋風(fēng)除塵器磨損堵塞，就會影響到正常的除塵效果，給脫水干燥作業(yè)帶來一定的影響。那么，煤泥脫水設(shè)備旋風(fēng)除塵器堵塞磨損怎么辦呢？

　　一般情況下，在煤泥脫水干燥作業(yè)中，旋風(fēng)除塵器堵塞和積灰的部分主要發(fā)生在排塵口附近，其次是進(jìn)排氣的管道中。當(dāng)煤泥脫水過程中，如果有大塊物料或者雜質(zhì)滯留在排塵口，就會導(dǎo)致粉塵不斷聚集，最終形成堵塞。
　　而在灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，而不能及時排出的情況下，也會導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器堵塞。鑒于這種狀況，我們可以在排塵口的吸氣口處增加一柵網(wǎng)，并在排塵口上部增加手掏孔。并在脫水干燥作業(yè)中選擇優(yōu)良卸灰閥，在使用的過程中加強對卸灰閥的檢修和調(diào)整。
　　煤泥脫水設(shè)備旋風(fēng)除塵器磨損的主要原因在于設(shè)備的負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒的沖擊等。 通常情況下，旋風(fēng)除塵器較易磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。所以，我們在對物料脫水過程中，要防止過多的氣體倒流入排灰口，注意卸灰閥門的嚴(yán)密性。經(jīng)常檢查除塵器有沒有出現(xiàn)磨損漏氣的現(xiàn)象，一點發(fā)現(xiàn)要及時采取措施。
　　在煤泥脫水干燥中，對粉塵顆粒沖擊旋風(fēng)除塵器的部位，可以使用方便更換的抗磨板和耐磨層，并盡量減少焊縫和接頭，對必須有的焊縫要進(jìn)行磨平處理。